提到轴承加热器大家都听说过,价格高低的都有,但是同样功率的加热设备,加热速度完全不同,怎样能提高热装效率成为大家关注的焦点,我们来分析快速加热的结构特点及性能。
1、加热原理 我们知道轴承加热器由干式自冷工频感应加热装置(简称主机)、加热杆与控制设备组成。主机部分设计为一个特殊结构的变压器,通过电磁感应原理实现对轴承或其他金属工件的加热。加热杆能够直接穿套在待加热的轴承或其他工件上。当接通主机电源时,工件(相当于副边绕组)中感应产生涡流电流,进而产生热量,实现加热效果。 快速型应具备三组线圈,单线圈的加热机速度明显慢。轴承加热器是通过加热杆行成闭合回路的设备,除了加热杆以外,另外三边都有线圈的话,加热速度会快。如果只是底部有或者后端有一个线圈的,加热速度慢,这是设备的结构和导磁距离形成的。 当轴承内径较大,可以直接套到线圈外面加热,这种方式的速度明显快,如下图所示
快速轴承加热器的结构特点还包括其高效的加热效率和输出功率。能够连续工作,带功率补偿输出功率大,加热效率高,使得工件在短时间内就能达到所需温度。这不仅提高了工作效率,还降低了能源消耗,符合现代工业对高效节能的要求。 轴承快速加热器采用了涡流加热技术。当接通主机电源后,工件中感应产生的短路电流会迅速产生大量热量,使得工件在短时间内达到所需温度。三个线圈这种加热方式不仅加热速度快,而且温度显示可控,用户可以根据实际需要设定加热温度和时间,实现精确控制。
使用过程中需要根据待加热轴承的内径选择相应的轭铁,并将串套上轴承的轭铁放置到主机铁芯端面上,确保吻合平正。然后,通过控制设备设定加热温度和时间,启动设备后,工件会在短时间内迅速升温。当达到所需温度时,设备会自动停止加热,并自动退磁,方便用户取下轴承进行装配。 总之,快速轴承加热器作为一种高效、安全、环保的工业加热设备,其结构特点体现在多个方面。从主机的设计到设备结构及控制的配置,以其高效的加热效率,为各行各业提供更加高效、便捷、安全的加热解决方案。 |
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